小型鋁塑泡罩包裝機,DPT70E/130A微型鋁塑泡罩包裝機直銷

技術參數：
1、沖裁次數：≥33次/分
2、包裝材料：PVC硬片：厚0.2-0.4mm 寬：70/130mm
PTP鋁箔：厚0.02mm 寬：70/130mm
3、總功率：1.5/3kw
4、電源：220v/50Hz
5、外形尺寸：1000（1300）＊450（600）＊800mm
6、整機重量：150/180kg

我廠是生產熱封包裝機;膠囊灌裝機;雙鋁包裝機;鋁塑泡罩包裝機;顆粒自動包裝機;大蜜丸泡罩包裝機;壓片機;鋁塑泡罩包裝機的專業公司，擁有雄厚的技術力量，完備的加工手段，以及齊全的檢測設備，產品性能達到國內優良水平。
 

小型鋁塑泡罩包裝機日常維護的要點  

一、設備的清潔  

1.每班次結束后清潔  

每班次結束后，應清潔設備內外，尤其是藥板成型區、熱封區、沖裁區等關鍵部位。清潔時可使用軟布和溫和的清潔劑，但要避免使用過于刺激的化學品，以免損傷設備表面。  

2.清潔藥板成型模具  

藥板成型模具是泡罩包裝機的核心部件之一，其清潔程度直接影響到藥板的質量。每次使用后，應仔細清潔模具上的殘留物，防止積垢影響成型效果。  

3.清潔熱封裝置  

熱封裝置的清潔同樣重要。應定期檢查熱封條的表面狀況，清除上面的污垢和殘留物，以保證熱封效果的一致性和穩定性。  

二、設備的潤滑  

1.定期檢查潤滑情況  

定期檢查設備各運動部件的潤滑情況，如傳動鏈條、齒輪、滑軌等。若發現潤滑油不足或變質，應及時補充或更換。  

2.使用合適的潤滑油  

根據設備制造商的推薦，選擇合適的潤滑油品牌和型號。不同部位可能需要不同類型的潤滑油，務必按照設備說明書的要求進行潤滑。  

3.注意潤滑周期  

潤滑周期應根據設備的運行情況和使用頻率來確定。一般來說，頻繁使用的設備需要更短的潤滑周期。建議在設備維護手冊中記錄下潤滑的具體時間和部位，以便日后查閱。  

三、設備的檢查與調整  

1.檢查緊固件  

定期檢查設備各部位的緊固件，如螺栓、螺母等，確保其緊固狀態。若發現松動，應及時緊固，防止因松動引起的設備故障。  

2.檢查電氣元件  

電氣元件是設備正常運行的關鍵部分。定期檢查電氣接線是否牢固，電器元件是否正常工作。若發現電氣元件老化或損壞，應及時更換。  

3.調整設備參數  

根據生產需要，適時調整設備的參數，如溫度、速度、壓力等。調整時應遵循設備說明書中的指導，確保調整后的參數在設備的允許范圍內。  

四、設備的存儲與保護  

1.防塵防潮  

設備在不使用時，應存放在干燥、通風、無塵的環境中。可以使用防塵罩覆蓋設備，防止灰塵和潮氣侵入。  

2.防止機械損傷  

設備在搬運和存放過程中，應避免碰撞和摔落，防止機械損傷影響設備的正常使用。  

3.定期通電檢查  

即使設備長期不使用，也應定期通電檢查，確保電氣系統和機械系統處于良好狀態。通電時間一般為30分鐘至1小時，有助于驅散設備內部的潮氣，保持元器件的干燥。  

五、設備的維修與故障處理  

1.常見故障及處理方法  

設備無法啟動：檢查電源是否正常，電器元件是否損壞，緊急停止按鈕是否復位。  

熱封效果不佳：檢查熱封溫度是否合適，熱封條是否清潔，壓力是否均勻。  

藥板成型不良：檢查成型模具是否清潔，成型參數是否合理，材料質量是否合格。  

沖裁不準確：檢查沖裁刀具是否鋒利，沖裁位置是否正確，送料機構是否正常。  

2.及時更換磨損部件  

設備在長期使用過程中，一些易損件（如熱封條、沖裁刀具等）會逐漸磨損，影響設備的正常運行。因此，應定期檢查這些易損件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。  

3.記錄故障及處理過程  

每次設備發生故障時，應及時記錄故障現象、原因分析及處理過程，形成設備故障檔案。這不僅有助于日后維修參考，還能為設備的改進提供依據。